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HYUT900数字超声波探伤仪

 HYUT900数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。

HYUT900数字超声波探伤仪

  • 产品介绍

一、概述:

 

 HYUT900数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。

 

二、主要功能:

 

●高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求;

●近场盲区小,满足了小管径、薄壁管探伤的要求;

●自动校准:一键式自动校准,操作非常便捷,自动测试探头的“零点”、“K 值”、“前沿”及材料的“声速”

●自动显示缺陷回波位置(深度 d、水平 p、距离 s、波幅、当量 dB、孔径ф值);

●自由切换三种标尺(深度 d、水平 p、距离 s);

●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率;

●自动录制探伤过程并可以进行动态回放;

●φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;

●500 个独立探伤通道(可扩展),可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;

●可自由存储、回放 500 幅 A 扫波形及数据;

● DAC、AVG、TCG 曲线(深度补偿)自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;

●14 个内置探伤标准可调出;

●可以自由输入任意行业标准;

●发射脉冲宽度和强度可调; 

●B 扫描功能,清晰显示缺陷纵截面形状;

●与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出 WORD 格式、A4 纸张的探伤报告;

●IP65 标准ABS塑料外壳,坚固耐用,防水防尘,抗干扰能力极佳;

●利用 (无线 )通讯软件可以分析数据打印报告等; 

●26 万色真彩屏超高亮显示,适合强光、弱光的工作环境;

●高性能安全环保锂电池供电,可连续工作 8-10 小时;

●实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;

●掉电保护,存储数据不丢失;

●探伤参数可自动测试或预置;

●数字抑制,不影响增益和线性;

●增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的 Db 衰减可进行修正;

●PC 端通讯软件软键盘操作,实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标。

 

三、重要辅助功能:

 

●角度和 K 值两种输入方式;

●回波次数分析;

●电源状态指示;

●闸门声光报警;

●DAC 声光报警;

●屏幕的冻结和解冻;

●时钟显示;

●休眠和屏保。

 

  • 技术参数:

  •  

测量仪机构及应用特点:

1整机机构:

采用天然大理石平板底座工作台、悬臂式机构、钣金头盖。设备精度稳定、环境实应性强、整机仪器坚固不易变形,人性化操作机构设计、结实简洁大方、测量软件功能强大而且操作简单。

 

2机构运动:

该测量仪为三轴全自动伺服马达驱动控制,由伺服马达、精密导轨,00级大理石结构配专业3D专业自动测量软件进行机械传动运动测量。

 

3非接触式测量自动仪器优点

避免由原始的人为检测方式所引起的被测工件产生人为误差,并且可避免因人为检测导致被测工件造成的二次损害,确保被测工件产品的质量稳定性和标准一致性。可数倍的提高生产过程检测效率,提前发现并控制生产过程的不良品率,同时降低部份人工检测成本,提高产品出货急时率。

 

 

4仪器适用范围:

该测量仪器可适用于各种较大型、加工精度要求高的精密金属冲压板材、塑料、丝印网板、亚克力板、LCP胶片、PCB板、LCD\TFT、玻璃盖板、TP、超大型液晶显示器边框等等尺寸精度检测,且适用于逆向工程平面研发、设计、绘图编辑、实验检验室等所需二维、三维检测等辅助测量行业。

5仪器主功能配置:

该仪器配专业自动测量软件、3D专用控制器、3D专用台湾铭伟电源供应器、进口伺服马达驱动系统、高清彩色CCD0.7-4.5倍特定高分辨光学卡位变倍镜头、38区多角度程控灯源、高分辨光栅尺、特定电脑、液晶显示器、键盘、鼠标、操控器多选择控制影像及数字化测量。

6仪器整体优点:

A、适用于品种多、尺寸复杂、精度要求较高、其效果更加方便快捷,提高检测测量效率。

B、该仪器影像功能处理优点有:自动去除毛边、毛刺功能、自动生成测量报表、检测结果统计并可连接打印机等功能,适应行业范围广。

7成本的节省:

可实现一机多功能,为用户大大减少重复购置检测仪器的成本开支,同时节约人工成本开支及重复购置检测仪器的使用占地空间。可以满足用户企业将来更大发展需求,以及产品检测工作的迅速扩展需求,并为使用者产品做好质量保障打好基础。

  • 技术参数:

型号

XCL-8060

行程(mm)

800X600X200

外形尺寸(mm)

1008*668玻璃厚度19

重量(kg)

2000

承重(kg)

30

X 、Y轴测量精度(μm)

3+L/200  

Z轴测量精度(μm)

4.5+L/100

重复精度(μm)

0.5

X、Y轴运动速度

0-400mm/S(任意选择)

Z轴运动速度

0-100m/S(任意选择)

操作方式

摇杆+软件

光栅尺

0.5um分辨率英国雷尼绍金属光栅  

导轨

台湾“HIWIN”

丝杆

台湾“TBI”

轴承

日本原装“NSK” 

电机

日本“Panasonic”(保修三年)  

运动控制器

UWC4000

光电限位开关

日本原装“OMRON” 

摇杆

“MEGATRON”

图像传感器CCD

高清数字150万像素彩色CCD  

光源

轮廓光

轮廓光 LED冷光源,透射光加装聚光镜片实现平行光照射

表面光

5环8分区LED冷光源,软件操控,减少电气元件损坏。

光学镜头

自动变倍带导航镜头,1:6.5变倍比

放大倍率

光学放大倍率:0.7~4.5×;影像放大倍率:30200X(可选配15~100X 

软件

INS-CNC最新版测量软件

电源

220V/50Hz/3A

工作环境

温度25℃±2℃,温度变化<2℃/hr,湿度30~80%

影像仪专用桌

内置开关电源、控制器、电机驱动器、电源控制开关、指示灯、急停开关、移动滚轮

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