一、简介

WAW-600C微机控制电液伺服万能试验机采用油缸下置式、蜗轮蜗杆传动结构，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228.1-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。试验机采用油缸下置式主机，电液伺服油源的关键零部件电液伺服阀和高压齿轮泵性能优良。自主研制的双通道全数字放大器以及PC机控制器，具有试验力、位移、应力、应变等多种全数字闭环控制功能；具备功能完整的试验过程“编辑”功能，并可根据需要任意扩展，完成任意复杂、任意控制模式切换的试验过程编辑；其自动数据处理方法满足多种国际国内标准，如GB/T228.1-2010、ISO6892-1998、EN10002-1：2001以及ASTM等相关标准：具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数等均可以文件方式存储。

产品广泛应用于建材、冶金、科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检验部门，从常规试验到新材料的开发研究，该试验机能满足不同层次的不同要求，高效率、高精度的为您服务，是一种理想的生产、科研和教学等行业的试验设备。

二、主要性能技术指标

1、最大试验力： 600kN

2、分辨率：1/300000

3、试验力测量范围：2%-100%；

4、试验力示值误差：≤ ±1%；

5、位移测量分辨力：0.01mm；

6、变形测量误差: ≤±1%

7、试验速度控制范围：0.1-100mm/min；

8、最大拉伸试验空间：800mm(包括活塞行程)

9、最大压缩试验空间：700mm(包括活塞行程)

10、扁试样夹持厚度：0-30mm  

11、圆试样夹持直径：φ6-φ45mm  

12、压盘尺寸：200*200mm

13、弯曲试验支辊间距：450 mm  

14、支滚宽度：140mm

15、支点直径： φ30mm

16、活塞行程：250mm；

17、夹紧方式：液压夹紧

18、外形尺寸：主机：1100×650×2326mm

油源：1140×700×930mm

三、 方案描述

1、主机

主机采用油缸下置、涡轮蜗杆传动（日本岛津技术）式主机，上横梁、工作台通过立柱紧固连接形成一个刚性框架—上框架。下横梁、底座通过两丝杠也形成一刚性矩形框架—下框架。通过技术装配手段，使得上下刚性框架半重叠。即构成下框架的中横梁位于上框架之间；同时，构成上框架的工作台也位于上框架之间，下框架的底座上安装有油缸，活塞则和上框架的工作台相连。设备运转时，传动液压油进入油缸底部，使活塞带动上框架上行，致使上横梁与中横梁之间的空间沿活塞运动方向增大，从而形成拉伸空间。中横梁与工作台之间的空间沿活塞运动方向减小，从而形成压缩、弯曲、剪切试验空间。

2、液压系统（琴台式油源）

此液压系统是我公司经典成熟核心单元产品之一，由强电盘、控制器、

控制微机、油泵机组、油冷却器以及液压油分配调节总成等几部分构成。

整体紧凑大方，操作简便。独立的低噪音琴台式伺服油源、电器一体化柜、

实用美观，具有可靠性，稳定性。独立的加紧液压系统，确保试样夹持牢固，

拉断试样后，不脱落，安全可靠。

3．1液压原理

为负载适应型进油节流调速系统。

油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经高压滤油器、压差阀组、进入油缸。计算机发出控制信号到变频器，控制电机的转速快慢，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。

3.2特点: 1）采用高压齿轮泵噪音低、压力平稳。

           2）动力系统与操作台一体化设计，便于操作，节省实验空间。

           3）表面经喷塑处理，外形美观。

四、控制系统

全数字闭环测控系统具有许多先进的特性和技术创新，主要体现在：

1、实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的四种闭环控制；

2、数据采集系统由4路高精准24位A/D转换通道组成，全程不分档；

3、选用BB、AD、Xilinx等原装名牌集成器件，全数字化设计；

4、符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；

5、电子测量系统无电位器等模拟元件，保证互换性，方便维修更换。

五、控制软件（支持数据上传）

符合GB228-87、GB/T228.1-2010等三十多个国家标准有关规定。

试验分析界面

1、计算机控制系统，具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集，对实验特性曲线实现实时动态显示，试验数据文件能以Access常用数据库或SQLserve大型数据库的方式保存，方便实现客户的资源共享及网络管理，以及用户的再分析。对于用户自定义的各种word2000报表，该软件可轻松实现访问，解决了不同用户或同一用户在不同时期对试验报表有不同需要的难题。该软件可处理试验力、位移、时间的原始数据及由此派生的曲线。

2、保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过最大负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功能。

3、对于负荷通道可实现自动标示，直观方便。

4、批量试验可实现曲线的分层次显示，曲线自动跟随。

5、该软件可实现用户自定义的速度设定，速度的计算机调整。还可实现高精度的速度标定，随时调整速度档位和编码。

6、监测试验过程：对试验过程中的试验力、位移、曲线等多种参数可实现实时显示。

7、软件权限分级管理功能：为了提高软件及数据的安全性，该软件可以通过设置不同的密码保护来实现分权限管理功能。

8、结果再现功能：试验操作完成并存盘后，可根据用户需要在以后任意时间打开并对试验数据进行再分析。

9、可根据用户需要选择负荷～时间、负荷～位移、位移～时间等曲线来进行试验及数据显示、存储、分析及打印。

10、曲线逐点遍历功能：可通过鼠标在曲线上点击力与变形值，以求得每一点的各种参量。

11、结果对比功能：可以同时观察多个试验曲线，并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对。

​